

SINOVATION是一款集三维CAD建模与CAM加工编程于一体的专业工业设计软件,凭借其国际领先的混合建模、参数化设计及直接建模技术,为制造业用户提供了从产品概念设计到数控加工全流程的解决方案。该软件特别适用于冲压模具、注塑模具及消失模设计加工领域,同时具备强大的数据转换能力和PDM/PLM集成接口,能够显著提升企业设计效率与数据管理规范性。SINOVATION还内置了产品制造信息(PMI)标注和轻量化浏览器,方便设计团队与生产部门之间的协作交流,是高端制造行业不可或缺的数字化工具。

1. 启动SINOVATION,在“文件”菜单中选择“新建”,在弹出对话框中选择“混合建模”模板,进入混合设计环境。
2. 利用左侧特征树,右键点击“草图”选项,选择“新建草图”,选取一个基准面(如前视图或顶视图),开始绘制二维轮廓。
3. 完成草图后,点击“拉伸”或“旋转”命令,设置适当的深度或角度,生成基础三维实体。
4. 在实体表面直接创建新的草图,应用“凸台”或“切除”特征,实现参数化与直接建模的混合操作。
5. 需要使用直接建模功能时,点击“直接编辑”工具栏中的“移动面”或“删除面”命令,无需修改草图即可快速变更模型形状。
6. 完成混合建模后,点击“保存”按钮,将文件保存为*.sin格式,以便后续CAM加工调用。
1. 打开SINOVATION,在主菜单栏中点击“工具”选项,然后选择“自定义”下拉菜单中的“键盘快捷键”设置项。
2. 在弹出的“自定义”对话框中,切换到“键盘”选项卡,此时界面会列出所有可用的命令分类。
3. 在“类别”列表中选择“文件”或“编辑”等分类,然后在“命令”列表中找到需要设置快捷键的功能,例如“保存”或“复制”。
4. 点击“请按新快捷键”输入框,直接按下键盘上希望绑定的组合键,例如Ctrl+Shift+S,系统会实时检测输入。
5. 如果快捷键已被其他命令占用,对话框会提示冲突信息,此时需要更换其他组合键,或者选择“分配”强制覆盖。
6. 确认无冲突后,点击“指定”按钮,然后点击“关闭”保存配置,之后即可使用自定义快捷键提升操作效率。
| 功能分类 | 命令名称 | 默认快捷键 | 自定义建议 |
|---|---|---|---|
| 文件操作 | 新建文件 | Ctrl+N | 保持默认 |
| 文件操作 | 打开文件 | Ctrl+O | 保持默认 |
| 文件操作 | 保存文件 | Ctrl+S | 可改为Ctrl+Shift+S |
| 编辑操作 | 撤销 | Ctrl+Z | 保持默认 |
| 视图操作 | 旋转视图 | 鼠标中键 | 可设为Alt+方向键 |
| 特征操作 | 拉伸凸台 | 无 | 建议设为Ctrl+Alt+X |
1. 设计冲压模具时,利用SINOVATION的“钣金模块”快速创建板料展开,并通过“折弯扣除”自动计算补偿值。
2. 注塑模具设计可借助“模架库”,软件内置了标准模架(如龙记、富得巴),只需在“资源库”中拖拽即可生成模架三维模型。
3. 使用“分型面”功能,通过复制产品表面并延伸,快速生成分型线,再运用“分割实体”命令创建型腔与型芯。
4. 在电极设计方面,通过“自动电极”工具框选需要放电加工的区域,软件自动生成电极基座并编号,减少重复劳动。
5. 对于复杂流道设计,采用“流道向导”功能,输入截面形状和尺寸,软件自动生成三维流道并连接浇口。
6. 在模具装配阶段,使用“干涉检查”功能,一键检测开模运动过程中各零件的碰撞情况,确保模具结构安全。

1. 在SINOVATION中打开需要加工的零件模型,点击“CAM”模块进入加工环境,选择“创建程序”定义加工坐标系。
2. 在“机床选择”对话框中,根据实际设备选择对应的后处理器(如FANUC、Siemens),确保生成的代码兼容。
3. 定义毛坯形状,可通过“包围盒”自动生成,也可手动绘制,毛坯尺寸应略大于最终成品。
4. 选择加工策略,如“平面铣”、“轮廓铣”或“型腔铣”,设置主轴转速、进给率、切削深度等核心参数。
5. 通过“切削区域”选项限制加工范围,避免刀路过切,并设置“安全高度”防止撞刀。
6. 生成刀轨后,使用“仿真”功能进行实体模拟,观察材料去除过程,检查是否存在过切或欠切,最后输出NC程序。
| 硬件配置 | 最低要求 | 推荐配置 |
|---|---|---|
| 操作系统 | Windows 10 64位 | Windows 11 64位 |
| CPU | Intel i5 四核 | Intel i7 或 Xeon 八核 |
| 内存 | 8 GB | 16 GB 以上 |
| 显卡 | 2 GB 独立显卡 | 4 GB 专业显卡(如Quadro) |
| 硬盘 | 10 GB 可用空间 | SSD 固态硬盘 |
| 显示器 | 1920×1080 | 2560×1440 或更高 |
1. SINOVATION内置了标准PDM接口,用户可通过“集成”菜单中的“PDM连接”选项,输入服务器地址和登录凭据。
2. 连接成功后,在文件管理器中可直接浏览PDM系统的文件树结构,并检入/检出三维模型文件。
3. 在保存模型时,选择“保存到PDM”选项,填写零件编号、版本、材料等元数据,系统自动上传至服务器。
4. 当需要修改设计时,先从PDM检出文件,修改完成后重新检入,系统会自动记录版本变更历史。
5. 使用“BOM同步”功能,将CAD装配体结构一键同步到PDM的物料清单中,确保BOM数据准确。
6. 结合CAPP系统,还可通过“工艺集成”模块读取产品加工工艺信息,实现设计与工艺数据双向关联。

1. 在“文件”菜单中点击“导入”命令,文件类型下拉列表支持STP、IGES、STEP、SAT等中性格式,可直接打开Pro/E、SolidWorks等创建的模型。
2. 对于CATIA原生格式(.CATPart),需选择“CATIA V5”过滤器,导入时自动识别几何特征和拓扑结构。
3. 支持NX(UG)格式文件导入,包括装配体结构,导入后可保留原有坐标系和图层信息。
4. 导出时,选择“文件”->“导出”->“STL”,可将模型转换为3D打印或快速成型所需的网格格式。
5. 二维图纸方面,支持DXF/DWG格式互转,确保与AutoCAD等软件的数据交换无障碍。
6. 通过“选项”中的“数据交换设置”,可自定义转换精度,平衡文件大小与模型精度。

1. 在三维模型环境中,点击“PMI”选项卡,选择“尺寸标注”工具,可在模型上直接标注长度、直径、角度等尺寸。
2. 使用“形位公差”命令,在标注对话框中输入公差类型(如平行度、垂直度),并指定基准面。
3. 添加表面粗糙度标注,通过“粗糙度”工具选择加工方法,设定Ra值,并关联到相应表面。
4. 利用“注释”功能添加文字说明,如加工要求、材料信息等,注释可附着在指定几何特征上。
5. 所有PMI信息均可保存为3D PDF,通过“导出3D PDF”命令生成包含三维视图和标注的文档,方便共享。
6. 在CAM加工时,可直接引用PMI中的公差信息自动计算加工余量,减少人工输入错误。
1. 下载SINOVATION安装包后,先解压至非系统盘(如D:\SINOVATION\),避免权限问题。
2. 安装主程序前,请务必关闭杀毒软件和防火墙,以免误删安装文件或阻止注册表写入。
3. 运行setup.exe,选择“简体中文”语言,按照向导提示逐步操作,接受许可协议,选择安装路径。
4. 特别注意:安装过程中会提示安装“licman”独立文件,此为授权管理工具,必须与主程序一同安装,且版本需为4.0以上。
5. 安装完成后,首次启动会弹出授权激活窗口,选择“试用授权”,输入申请码获取6个月试用期。
6. 试用期内可正常使用全部功能,但建议定期保存工作文件,试用期结束后需购买正式授权或续期。
此内容由AI根据文章内容自动生成,并已由人工审核